夾套管設計導則.pdf

helloshigy

1.0 總則
1.1 本導則適用于石化企業新建工藝管道夾套管設計擴建改建部分的設計可
參照執行
本導則不適用于設備和儀表的夾套管設計
1.2 執行本導則,應符合有關標準規范的要求.
2.0 一般規定
2.1 下列管道應采用夾套管伴熱:
2.1.1 需從外部補償管內介質熱損失,以維持輸送溫度的氣體液體管道
2.1.2 在輸送過程中由于熱損失而產生凝液并能導致腐蝕或影響正常操
作的氣體管道
2.1.3 在操作過程中由于壓力突然下降而自冷可能凍結導致堵塞的管道
2.1.4 在切換操作或停輸期間,管內介質不能放凈或吹掃而可能凝固的管道;
2.1.5 在輸送過程中,由于熱損失可能析出結晶的管道;
2.1.6 輸送介質由于熱損失粘度增高,系統阻力增加,輸送量下降,達不到工
藝最小允許量的管道;
2.1.7 輸送介質的傾點或凝固點等于或高于環境溫度的管道.
2.2 伴熱方式應按下列原則確定:
2.2.1 輸送介質的終端溫度或環境溫度接近或低于其凝固點的管道溫度;
介質凝固點低于50 時,宜選用伴管伴熱;
介質溫度為50 至100 時,應選用夾套管伴熱;
介質凝固點高于100 時,應選用內管焊縫隱蔽型夾套管(法蘭式
夾套管)伴熱并配用夾套閥門;
2.2.2 輸送有害介質且需夾套管伴熱的管道應選用內管焊縫外露型夾套管伴
熱.
2.3 伴熱介質的溫度應按下列要求確定:
2.3.1 夾套管的伴熱介質溫度可等于或高于備伴介質溫度,但溫差不宜超過50 ;
2.3.2 對于控制溫降或最終溫度的夾套伴熱管道,伴熱介質的溫度應根據被
伴介質的凝固點或最終溫度要求確定.
2.4 伴管及夾套管的材質應按下列規定選用:
2.4.1 夾套管的內管應采用無縫鋼管,套管可采用無縫鋼管或焊接鋼管;
2.4.2 夾套管中與內管連接的零件應與內管材質相同;
2.4.3 當套管與內管材質不同而兩者熱脹差異產生的熱應力超過其許用應
力時則可改用同種材質或線膨脹系數相近的材質
2.4.4 內管與套管可按圖2.4.4 所示的金屬材質組合否則需采取隔離措施
以免產生接觸腐蝕

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