綜合加熱爐施工方案

青山

目 錄
1.工程概況 ........................................................... 1
2.施工前準備 ......................................................... 1
3.基礎驗收 ........................................................... 2
4.鋼結構預制 ......................................................... 2
5.鋼結構的焊接 ....................................................... 3
6.鋼結構的組對、安裝 ................................................. 4
7.爐管支承件的安裝 ................................................... 5
8.爐管安裝 ........................................................... 6
9.燃燒器、門類和煙道擋板等爐體附件的安裝 ............................. 6
10.除銹和涂漆 ........................................................ 7
11.安全文明施工 ...................................................... 7
12．施工機具及用料計劃 ............................................... 8
13.勞動力安排 ........................................................ 9
14.綜合加熱爐安裝進度計劃（見附圖） .................................. 9
四川達興能源焦爐煤氣綜合利用制 20 萬噸/年甲醇節(jié)能技改項目 綜合加熱爐施工方案
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1.工程概況
四川達興能源股份有限公司焦爐煤氣綜合利用制20萬噸/年甲醇節(jié)能技改項目安裝工程中的綜合加熱爐結構為九層鋼結構，占地面積約為140m2,采用剛接框架體系，主要構件為熱軋H型鋼，樓面為花紋鋼板。
綜合加熱爐是將焦爐煤氣轉化成合成氣的化工轉化爐，轉化爐裝置采用了結構緊湊的頂燒方箱爐，單排管雙面輻射，火焰與物料并流和轉化工藝吸熱量相吻合。可分為輻射室、對流室、原料與燃料進出系統(tǒng)、空氣預熱系統(tǒng)、煙、風系統(tǒng)、鼓風機和引風機及煙囪等組成。
2.施工前準備
2.1現(xiàn)場準備
2.1.1施工前現(xiàn)場應具備四通一平，即路通、水通、電通、通訊通，操作地平面平整壓實，排水暢通，材料堆放及預制構件應有較大施工現(xiàn)場。
2.1.2機械設備進場調試，電焊機房、焊條庫、鉚工工具房等按施工平面已布置妥當，構預制件所用的卡具已準備齊全，并在校驗期內，各種機械運轉正常。
2.1.3施工所需人員已進場，滿足施工需要。特殊工種持證上崗。
2.1.4組對平臺用δ=20mm厚的鋼板鋪設一座200m2平臺。
2.2技術準備
2.2.1組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，解決圖紙中存在的疑點難點問題。
2.2.2進行分項工程技術交底和安全交底。
2.3 材料驗收及保管
2.3.1所用鋼材應有質量證明書，并符合設計及規(guī)范標準要求。鋼材表面或斷面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡、夾層和分層，表面銹蝕、麻點或者劃痕等缺陷,缺陷深度不應大于鋼板厚度負偏差的1/2。
2.3.2焊接材料應具有質量證明書，并符合設計和國家標準的規(guī)定。受潮變質、藥皮破損、焊芯生銹的焊條嚴禁使用。
2.3.3采用的連接材料和涂裝材料，應有出廠質量證明書并符合設計要求和國家現(xiàn)行標準。
2.3.4如需材料代用，必須持有設計部門審批的材料代用單。
2.3.5材料要擺放整齊，檢驗后的材料作好標識，按品種、材質、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識、堆放和保管，小件入庫保管，并做好收發(fā)臺帳和管理工作。
2.3.6檢驗不合格的鋼材應做好隔離處置，并及時與有關單位或部門聯(lián)系處理。
四川達興能源焦爐煤氣綜合利用制 20 萬噸/年甲醇節(jié)能技改項目 綜合加熱爐施工方案
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3.基礎驗收
3.1 基礎施工完畢，按圖紙及規(guī)范要求進行檢查驗收