SY0538-2004管式加熱爐檢測部分

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15  檢測、檢驗和試驗

15.1  爐管焊接接頭的檢測及檢驗

15.1.1  爐管焊接接頭的表面質量應符合以下要求：

  a) 對接接頭的焊縫余高應符合GB 150-1998有關規定。

  b) 焊接接頭尺寸應符合設計要求，焊縫金屬應與母材圓滑過渡。

  C) 焊接接頭表面不應有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。

  d) 鉻鉬低合金鋼爐管及不銹鋼爐管的焊接接頭不應咬邊；碳鋼爐管焊接接頭的咬邊深度不應大于0.5mm，且兩側咬邊總長度不應超過該焊縫長度的10％。

15.1.2  無損檢測人員應由通過《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》考核，并取得資格證書的人員擔任。

15.1.3  爐管焊接接頭的射線、超聲、磁粉或液體滲透檢測應符合JB 4730的有關規定。

15.1.4  爐管的對接接頭：介質為油、氣或油氣混合物時，應進行100％的射線檢測或100％的超聲檢測加至少20％的射線檢測；介質為水（包括含油污水）時，至少應進行20％的射線檢測。射線檢測Ⅱ級合格，超聲檢測I級合格。

15.1.5  對于結構上難于進行射線或超聲檢測的焊接接頭，可用液體滲透或磁粉檢測代替，I級合格。

15.1.6  制造廠應將焊接工藝評定報告、無損檢測報告及焊接和檢測人員資格證書至少保存七年。

15.2  其他部件的檢驗

15.2.1  管式爐鋼結構工程檢驗應按GB 50205有關要求進行。

15.2.2  輻射室鑄鋼管架的檢驗應按SH 3087的有關要求進行。

15.2.3  對流段鑄鐵管架的檢驗應按SH/T 3114的有關要求進行。