本帖最后由 onlyou 于 2012-11-27 11:43 編輯
1.概述 1.1 工程概況 齊魯煉油改擴建工程連續重整—加氫裂化聯合裝置地下給排水由中石化北京設計院設計,齊魯石化工程公司建安公司負責施工主干線，中石化二公司負責施工連續重整裝置內的支線，中石化十公司負責施工加氫裂化裝置內的支線。十公司施工的管線包括新鮮水、消防水、循環冷水、循環熱水、含油污水、生活污水、生產廢水共七種管線。前四種為壓力流管線，后三種為自流管線。各管線技術參數見表1，工程量見表2。 給排水管線技術參數表 表1 | | | | | | | DN≤150mm時，采用低壓流體輸送用焊接鋼管；DN=200mm時，采用普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管；DN≥250mm時，采用普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管 | | | | | | | | | | | | | | DN≤150mm時，采用低壓流體輸送用焊接鋼管；DN≥200mm時，采用連續鑄鐵管 | | | | | | | | |
1.2 工程特點 本裝置施工作業面小，再加上土建施工正處于高峰期，煙囪襯里、大件運輸、錨點設置等工作勢必影響地下管施工，使工程制約，安裝難以全面展開，交叉作業增多。加大預制深度，細化工序管理成為重要課題。 由于主干線由其它單位施工，使支線的碰頭、試壓等工作難度增加，需要各方面大力協調、配合。 施工正處于冬期，增加了施工難度，要采取特殊措施，確保冬期施工質量和安全。
給排水管道工程量一覽表 表2 2．編制依據 2.1 《石油化工給水排水工程施工及驗收規范》SH3533—95； 2.2 《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層施工及驗收規范》SYJ4074—90； 2.3 施工圖 B190—406.408— 水—3; 2.4 《質量手冊》 QG/M44.0000—98; 2.5 《質量程序文件》QG/P44.0001~0039—98. 3. 施工程序 施工程序見圖1 材料檢驗 管材防腐預制 管道敷設安裝
施工準備 測量放線 溝槽開挖 管道基礎施工 井室施工
管道試壓 防腐修補 坐標.標高復測 土方回填 管線沖洗 交工驗收
圖1 施工程序圖 4. 材料檢驗 4.1所有材料應有完備的出廠質量合格證明書，入庫前應由供應部會同質安部進一步檢驗；材料應分類存放，按產品說明書或包裝狀況的要求設置防火、防潮、防塵、防爆等措施。 4.2 鋼管外觀檢查，應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，外徑及壁厚允許偏差應符合行業鋼管制造標準，銹蝕或凹陷不應超過壁厚負偏差。 4.3 鑄鐵管及管件內外表面漆層應完整光潔，附著牢固，不得有裂縫和冷隔等缺陷.承插口處不得有粘砂及凸起,其它部位不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。承口的根部不得有凹陷，其它部位的局部凹陷不應大于壁厚的5%加2 mm。插口外徑允許偏差為 -4~+2 mm，承口內徑允許偏差為-2~+4 mm，承口深度允許偏差為±5 mm。鑄鐵管直線度允許偏差為2.0 mmàm，長度允許偏差為±20 mm。 4.4閥門應進行外觀檢查，其零部件應齊全完好。由于閥門數量較少，應逐個進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間不少于5 min，閥體、填料無滲漏為合格。嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，保壓時間不少于2 min，閥瓣、閥座、靜密封面不允許有可見的泄漏。試驗合格的閥門應及時排凈內部積水，關閉閥門，封閉進出口。 4.5法蘭及盲板的密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓及螺母的螺紋應完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應配合良好；非金屬墊片質地應柔韌，厚薄均勻，無老化變質分層現象。
地下管道施工方案 10頁.doc
(69 KB, 下載次數: 2, 售價: 3 金幣)
2012-11-27 11:43 上傳
點擊文件名下載附件
售價: 3 金幣 [記錄]
| 
|關于我們|網站地圖|油氣儲運網
( 魯ICP備11007657號-3 )
發表于 2012-11-27 11:42:30
收藏
分享
淘帖
支持
反對
