凸輪轉(zhuǎn)子泵的工作原理、特點、類型和結(jié)構(gòu)分析

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凸輪轉(zhuǎn)子泵是采用國外先進技術(shù)制造的多用途雙向容積泵，BV系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn) 凸輪轉(zhuǎn)子泵。

凸輪轉(zhuǎn)子泵采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合醫(yī)藥級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。

凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品特點

該凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間保持一定間隙、無摩擦系數(shù)，使用壽命長。

裝拆簡單，維護、清洗方便，易損件少。 　　

高效節(jié)能，輸送平穩(wěn)，故障率低，密封可靠，噪音低。 　　

能確保連續(xù)性運轉(zhuǎn)的可靠性和無泄漏時間。 　　

采用特種材料后，該螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。 　　

可輸送介質(zhì)粘度為≤500000cp,以及含固量為70%的漿料。 　　

可輸送汽、液、固三相流混合物料。 　　

配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可作一般計量泵使用。 　　

可根據(jù)用戶需要，在泵外殼增加保溫裝置。 　　

適用溫度－50℃～350℃。 　　

根據(jù)用戶連接要求，選配法蘭式、螺口式、快速接口式

凸輪轉(zhuǎn)子泵的比較

         一、類型比較

         容積泵目前有下列種類：齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、滑片泵、撓性葉輪泵等。凸輪式轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵同屬于容積泵中的轉(zhuǎn)子泵。均適用于輸送中高粘度的物料，氣體、液體、固體三相混合的物料及要求低剪切的物料。

         凸輪式轉(zhuǎn)子泵是綜合齒輪泵、羅茨泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的優(yōu)點的新產(chǎn)品，為螺桿泵、齒輪泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的換代升級產(chǎn)品，有效的解決了螺桿泵存在的問題；其結(jié)構(gòu)及工作原理簡易圖如下：                             

         二、泵體結(jié)構(gòu)比較

         環(huán)保螺桿泵的泵體內(nèi)由金屬轉(zhuǎn)子和橡膠定子組成，金屬轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并與橡膠定子嚙合，輸送介質(zhì)被螺桿上的螺旋槽帶動，由軸向排出。在運轉(zhuǎn)過程中金屬轉(zhuǎn)子與橡膠定子接觸并產(chǎn)生滑動摩擦，導致螺桿泵的橡膠定子屬易損件。

         凸輪式轉(zhuǎn)子泵泵體內(nèi)有兩根軸，主動軸通過斜齒輪帶動從動軸，從而帶動泵頭內(nèi)與兩軸連接的兩個相互嚙合的金屬轉(zhuǎn)子，被輸送的介質(zhì)由轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的容積變化被吸入和排出泵體。在運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體保持一定間隙，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間無滑動摩擦，理論上凸輪式轉(zhuǎn)子泵的泵體內(nèi)無易損件（但實際上，由于物料流動的反向作用，對轉(zhuǎn)子和泵體有一定磨損）。

         三、凸輪式轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵的優(yōu)缺點

         螺桿泵的優(yōu)點：應用時間長，操作應用熟練，轉(zhuǎn)速低，可提供高壓力的輸送（壓力可達20Mpa）。

         螺桿泵的缺點：泵體內(nèi)橡膠定子屬易損件，后期使用費用高，更換橡膠定子及密封件需將泵體從管路中拆下來，維護檢修麻煩。

         凸輪式轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點：轉(zhuǎn)速低，泵體內(nèi)無易損件，檢查泵體及更換密封件時不需要將泵體從管路中拆下來，維護檢修方便。

         凸輪式轉(zhuǎn)子泵的缺點：新產(chǎn)品，操作應用需指導（不同使用介質(zhì)建議先驗證），輸送壓力較低，一般為.6Mpa以下。