V形密封圈小知識

中德密封

V形密封圈

1、 主要性能

V形密封圈的截面呈現V形，也是一種典型的唇形密封圈。

根據制作的材料不同，可分為純橡膠V形密封圈和夾織物（夾布橡膠）V形密封圈等。

V形密封圈的密封裝置由壓環、V形密封圈和支承環三部分組成，如下圖所示：

V形密封圈主要用于液壓缸活塞和活塞桿的往復動密封，其運動摩擦阻力較Y形密封圈大，但密封性能可靠、適用壽命長。

當發生泄漏時，可只調整壓環或填片而無須更換密封圈。

V形密封圈的最高工作壓力>60MPa，使用工作溫度-30~+80℃

工作速度范圍:采用丁腈橡膠制作時為0.02~0.3m/s；采用夾布橡膠制作時為0.005~0.5m/s。

V形密封圈的性能特點：

1） 耐壓性能好，使用壽命長；

2） 根據使用壓力的高低，可以合理地選擇V形密封圈的數量以滿足密封要求；并可調整壓緊力來獲得最佳綜合效果；

3） 根據密封裝置不同的使用要求，可以交替安裝不同材質的V形密封圈，以獲得不同的密封特性和最佳綜合效果批；

4） 維修和更換密封圈方便；

5） 密封裝置的軸向尺寸大，摩擦阻力大。

2、 應用

安裝V形密封圈時，同樣必須將密封圈的凹口面向工作介質的高壓一側，如下圖所示：

應根據工作壓力合理選擇V形密封圈組合個數及壓環、支承環和調整墊片的材質，如下圖所示：

V形密封裝置中，壓環上的V形槽角度，應與V形密封圈完全吻合。壓環與密封副耦合面之間間隙大小應嚴格控制，一防止V形密封圈的唇邊在介質壓力作用下，被擠入間隙而造成唇邊撕裂。

合理的間隙值見下表，支承環與孔及軸面之間的間隙值一般為δ=0.25~0.4mm。

為了保持液壓缸的運動精度，對壓環和支承環的制造精度要求較高。

V形密封圈材質的選用應根據密封裝置的工作壓力和工作速度來進行。

夾布橡膠V形密封圈的耐壓性能和耐磨性能均比純橡膠V形密封圈好。而純橡膠V形密封圈又具有優良的密封性能。所以，若將這兩種不同材質的密封圈交替組裝起來使用，便能充分發揮各自的特性，獲得最佳的密封效果。

V形密封圈使用一段時間后唇邊會磨損，為保證其密封性能的持久性，須及時調整其壓力。一般采用螺栓/母或加調整墊片來調整，如下圖所示：

同樣，V形密封圈的尺寸系列及公差已有國家標準。