SLDI 333C06-2001 箱式爐的配管設(shè)計規(guī)定

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中國石化集團(tuán)蘭州設(shè)計院標(biāo)準(zhǔn)
                                                  SLDI 333C06-2001                                               
                                                       
                                                       
                                                       
0          新制定        全部        顧 英        張彥天         鄭明峰                2002.04.01
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2001-01-08  發(fā)布                     2001-01-15   實(shí)施

中國石化集團(tuán)蘭州設(shè)計院

目    錄


第一章        總 則
第二章        箱式爐的布置
第三章        管道布置

第一章 總  則

第1.0.1條 本規(guī)定適用于石油化工裝置內(nèi)箱式爐的管道布置設(shè)計。
第1.0.2條 本規(guī)定中的例圖所表示的只是箱式爐的典型管道布置，設(shè)計時還應(yīng)符合設(shè)備制造廠的安裝技術(shù)要求。

第二章 箱式爐的布置

第2.0.1條 箱式爐應(yīng)布置在裝置區(qū)的邊緣，并應(yīng)在裝置常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，見圖2.0.1。


圖2.0.1  箱式爐的平面布置
第2.0.2條 離含烴工藝設(shè)備（反應(yīng)器除外）應(yīng)布置在距爐體外壁15m以外的地方，見圖2.0.2。


圖2.0.2  箱式爐的平面布置
第2.0.3條 箱式爐外壁與檢修道路邊緣的距離最小應(yīng)為3m，此外可利用道路作為抽管區(qū)。當(dāng)?shù)缆穼γ娌皇菭t子區(qū)時，不能把道路對面的任何場地作為抽管區(qū)，見圖2.0.1。
第2.0.4條 多臺箱式爐布置在一起時，可排列在一條中心線上，相鄰兩臺爐子的凈距不應(yīng)小于3m。
第2.0.5條 箱式爐附近應(yīng)有通道和檢修場地，以便起重車輛進(jìn)入和更換爐管。
第三章 管道布置
第一節(jié) 箱式爐各部位名稱

第3.1.1條 本規(guī)定采用的箱式爐各部位名稱見圖3.1.1和圖3.1.2。

第二節(jié) 地面層的管道布置

第3.2.1條 箱式爐燃料總管道和滅火蒸汽管道上的切斷閥距爐體邊緣的距離不小于15m，并且應(yīng)安裝在便于操作的地方。燃料總管上的閥門下游端應(yīng)安裝“8”字盲板。
第3.2.2條 燃料、工藝物料、蒸汽等調(diào)節(jié)閥組應(yīng)盡量安裝在靠近管廊柱軸線的地方，見圖3.2.2。
第3.2.3條 與爐子相連的管道應(yīng)按《管道柔性設(shè)計規(guī)定》進(jìn)行柔性分析，在布置上應(yīng)有足夠的柔性，其支架必須按應(yīng)力解析的結(jié)果設(shè)計或選用。應(yīng)將所有因配管而施加于爐子的荷載提供給有關(guān)專業(yè)和制造廠確定的允許位移和許用荷載范圍內(nèi)。


圖3.1.1  箱式爐立面圖



圖3.1.2  箱式爐平面圖（圖3.1.1A-A剖視）


圖3.2.2  箱式爐典型的地面層管道布置平面圖
第3.2.4條 物料出口輸送管道的及何形狀應(yīng)能維持管內(nèi)流體呈平穩(wěn)流動，為防止該管道內(nèi)流體呈紊流狀態(tài)，通常應(yīng)將完整的物料出口輸送管道布置圖提交工藝系統(tǒng)專業(yè)，確認(rèn)該管道的布置是否滿足工藝要求。
第3.2.5條 如果管架支承在爐體、爐子的操作平臺或爐子的其它鋼結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)向有關(guān)專業(yè)提供上述支承點(diǎn)所承受的荷載（包括作用力、彎距、粗距）及力的方向。
第3.2.6條 如爐子設(shè)有火焰檢測系統(tǒng)，應(yīng)在爐邊留出安裝就地儀表箱的位置。
第3.2.7條 檢修附近不應(yīng)有妨礙進(jìn)入爐內(nèi)檢修的管道。
第3.2.8條 當(dāng)設(shè)有集焦罐時，布置在地面的集焦管道應(yīng)是可拆卸的，以免在爐子檢修時妨礙起吊車輛的通行，見圖3.0.1，圖3.2.2。

第三節(jié) 燃燒器管道布置

第3.3.1條 典型的氣燒嘴燃燒器圖和典型的油氣兩用燒嘴燃燒器見圖3.3.1-1和圖3.3.1-2。

圖3.3.1  典型的氣燒嘴燃燒器圖


圖3.3.1  典型的油氣兩用燒嘴燃燒器圖
第3.3.2條 燃燒器配管應(yīng)便于拆卸，在燃燒器周圍應(yīng)留出燒嘴抽出時所需的空間，見圖3.3.2。

圖3.3.2  典型的燃燒器管道布置圖
第3.3.3條 燃燒器的配管不得使燒嘴承受管子的負(fù)荷和力矩。
第3.3.4條 燃料氣總管要坡向氣體流動的方向，末端宜設(shè)冷凝液集液槽，凝液引往回收系統(tǒng)。燃料氣和蒸汽支管應(yīng)從總管頂部引出，燃料油應(yīng)從總管側(cè)面或底部引出，這些支管上的閥門應(yīng)按一定順序布置在看火孔附近，以便于調(diào)節(jié)火焰，見圖3.3.4

圖3.3.4  看火孔處燃燒器管道立面布置圖

第3.3.5條 燃料和蒸汽總管一般敷設(shè)在中間或爐底平臺的下面，以便于支承。燃燒器入口管道的布置要滿足操作通道凈空高度的要求，見圖3.3.5-1，圖3.3.5-2。


圖3.3.5-1  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖
燃料和蒸汽管道的一種布置方式

拆卸油槍和燒嘴用空間                 A-A 剖視(平面圖見圖3.3.5-1)       燃料和蒸汽管道的另一種布置方式

圖3.3.5-2  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖

第3.3.6條 側(cè)燒燃燒器管道布置見圖3.3.6-1，圖3.6.6-2。


圖3.3.6-1  側(cè)燒燃燒器管道布置圖



圖3.3.6-2  側(cè)燒燃燒器管道布置圖

第3.3.7條 霧化蒸汽總管的末端應(yīng)設(shè)置蒸汽冷凝水捕集管，并應(yīng)符合A-A5.28-89《蒸汽冷凝水捕集管設(shè)計規(guī)定》。

第四節(jié)  爐頂層的管道布置

第3.4.1條 清焦和吹灰器應(yīng)設(shè)操作平臺。吹灰器周圍應(yīng)予留抽出噴槍所需的空間見圖3.4.1-1，圖3.4.1-2。
空氣進(jìn)口

                                                   蒸汽進(jìn)口

圖3.4.1-1  伸縮旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖



圖3.4.1-2  固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖
第3.4.2條 吹灰器蒸汽總管應(yīng)按順蒸汽流向傾斜布置，閥門應(yīng)安裝在吹灰器附近，與吹灰器連接的蒸汽管道應(yīng)有足夠的柔性，見圖3.4.2。



圖3.4.2  吹灰器蒸汽管道布置圖
第3.2.4條 物料出口輸送管道的及何形狀應(yīng)能維持管內(nèi)流體呈平穩(wěn)流動，為防止該管道內(nèi)流體呈紊流狀態(tài)，通常應(yīng)將完整的物料出口輸送管道布置圖提交工藝系統(tǒng)專業(yè)，確認(rèn)該管道的布置是否滿足工藝要求。第3.2.5條 如果管架支承在爐體、爐子的操作平臺或爐子的其它鋼結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)向有關(guān)專業(yè)提供上述支承點(diǎn)所承受的荷載（包括作用力、彎距、粗距）及力的方向。第3.2.6條 如爐子設(shè)有火焰檢測系統(tǒng)，應(yīng)在爐邊留出安裝就地儀表箱的位置。第3.2.7條 檢修附近不應(yīng)有妨礙進(jìn)入爐內(nèi)檢修的管道。第3.2.8條 當(dāng)設(shè)有集焦罐時，布置在地面的集焦管道應(yīng)是可拆卸的，以免在爐子檢修時妨礙起吊車輛的通行，見圖3.0.1，圖3.2.2。
第三節(jié) 燃燒器管道布置
第3.3.1條 典型的氣燒嘴燃燒器圖和典型的油氣兩用燒嘴燃燒器見圖3.3.1-1和圖3.3.1-2。 圖3.3.1  典型的氣燒嘴燃燒器圖
圖3.3.1  典型的油氣兩用燒嘴燃燒器圖第3.3.2條 燃燒器配管應(yīng)便于拆卸，在燃燒器周圍應(yīng)留出燒嘴抽出時所需的空間，見圖3.3.2。 圖3.3.2  典型的燃燒器管道布置圖第3.3.3條 燃燒器的配管不得使燒嘴承受管子的負(fù)荷和力矩。第3.3.4條 燃料氣總管要坡向氣體流動的方向，末端宜設(shè)冷凝液集液槽，凝液引往回收系統(tǒng)。燃料氣和蒸氣支管應(yīng)從總管頂部引出，燃料油應(yīng)從總管側(cè)面或底部引出，這些支管上的閥門應(yīng)按一定順序布置在看火孔附近，以便于調(diào)節(jié)火焰，見圖3.3.4 圖3.3.4  看火孔處燃燒器管道立面布置圖
第3.3.5條 燃料和蒸汽總管一般敷設(shè)在中間或爐底平臺的下面，以便于支承。燃燒器入口管道的布置要滿足操作通道凈空高度的要求，見圖3.3.5-1，圖3.3.5-2。
圖3.3.5-1  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖燃料和蒸汽管道的一種布置方式   拆卸油槍和燒嘴用空間                 A-A 剖視(平面圖見圖3.3.5-1)       燃料和蒸汽管道的另一種布置方式
圖3.3.5-2  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖
第3.3.6條 側(cè)燒燃燒器管道布置見圖3.3.6-1，圖3.6.6-2。
圖3.3.6-1  側(cè)燒燃燒器管道布置圖  
圖3.3.6-2  側(cè)燒燃燒器管道布置圖
第3.3.7條 霧化蒸汽總管的末端應(yīng)設(shè)置蒸汽冷凝水捕集管，并應(yīng)符合A-A5.28-89《蒸汽冷凝水捕集管設(shè)計規(guī)定》。
第四節(jié)  爐頂層的管道布置
第3.4.1條 清焦和吹灰器應(yīng)設(shè)操作平臺。吹灰器周圍應(yīng)予留抽出噴槍所需的空間見圖3.4.1-1，圖3.4.1-2。空氣進(jìn)口                                                    蒸汽進(jìn)口
圖3.4.1-1  伸縮旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖

圖3.4.1-2  固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖第3.4.2條 吹灰器蒸汽總管應(yīng)按順蒸汽流向傾斜布置，閥門應(yīng)安裝在吹灰器附近，與吹灰器連接的蒸汽管道應(yīng)有足夠的柔性，見圖3.4.2。

圖3.4.2  吹灰器蒸汽管道布置圖第3.2.4條 物料出口輸送管道的及何形狀應(yīng)能維持管內(nèi)流體呈平穩(wěn)流動，為防止該管道內(nèi)流體呈紊流狀態(tài)，通常應(yīng)將完整的物料出口輸送管道布置圖提交工藝系統(tǒng)專業(yè)，確認(rèn)該管道的布置是否滿足工藝要求。第3.2.5條 如果管架支承在爐體、爐子的操作平臺或爐子的其它鋼結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)向有關(guān)專業(yè)提供上述支承點(diǎn)所承受的荷載（包括作用力、彎距、粗距）及力的方向。第3.2.6條 如爐子設(shè)有火焰檢測系統(tǒng)，應(yīng)在爐邊留出安裝就地儀表箱的位置。第3.2.7條 檢修附近不應(yīng)有妨礙進(jìn)入爐內(nèi)檢修的管道。第3.2.8條 當(dāng)設(shè)有集焦罐時，布置在地面的集焦管道應(yīng)是可拆卸的，以免在爐子檢修時妨礙起吊車輛的通行，見圖3.0.1，圖3.2.2。
第三節(jié) 燃燒器管道布置
第3.3.1條 典型的氣燒嘴燃燒器圖和典型的油氣兩用燒嘴燃燒器見圖3.3.1-1和圖3.3.1-2。 圖3.3.1  典型的氣燒嘴燃燒器圖
圖3.3.1  典型的油氣兩用燒嘴燃燒器圖第3.3.2條 燃燒器配管應(yīng)便于拆卸，在燃燒器周圍應(yīng)留出燒嘴抽出時所需的空間，見圖3.3.2。 圖3.3.2  典型的燃燒器管道布置圖第3.3.3條 燃燒器的配管不得使燒嘴承受管子的負(fù)荷和力矩。第3.3.4條 燃料氣總管要坡向氣體流動的方向，末端宜設(shè)冷凝液集液槽，凝液引往回收系統(tǒng)。燃料氣和蒸氣支管應(yīng)從總管頂部引出，燃料油應(yīng)從總管側(cè)面或底部引出，這些支管上的閥門應(yīng)按一定順序布置在看火孔附近，以便于調(diào)節(jié)火焰，見圖3.3.4 圖3.3.4  看火孔處燃燒器管道立面布置圖
第3.3.5條 燃料和蒸汽總管一般敷設(shè)在中間或爐底平臺的下面，以便于支承。燃燒器入口管道的布置要滿足操作通道凈空高度的要求，見圖3.3.5-1，圖3.3.5-2。
圖3.3.5-1  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖燃料和蒸汽管道的一種布置方式   拆卸油槍和燒嘴用空間                 A-A 剖視(平面圖見圖3.3.5-1)       燃料和蒸汽管道的另一種布置方式
圖3.3.5-2  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖
第3.3.6條 側(cè)燒燃燒器管道布置見圖3.3.6-1，圖3.6.6-2。
圖3.3.6-1  側(cè)燒燃燒器管道布置圖  
圖3.3.6-2  側(cè)燒燃燒器管道布置圖
第3.3.7條 霧化蒸汽總管的末端應(yīng)設(shè)置蒸汽冷凝水捕集管，并應(yīng)符合A-A5.28-89《蒸汽冷凝水捕集管設(shè)計規(guī)定》。
第四節(jié)  爐頂層的管道布置
第3.4.1條 清焦和吹灰器應(yīng)設(shè)操作平臺。吹灰器周圍應(yīng)予留抽出噴槍所需的空間見圖3.4.1-1，圖3.4.1-2。空氣進(jìn)口                                                    蒸汽進(jìn)口
圖3.4.1-1  伸縮旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖

圖3.4.1-2  固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖第3.4.2條 吹灰器蒸汽總管應(yīng)按順蒸汽流向傾斜布置，閥門應(yīng)安裝在吹灰器附近，與吹灰器連接的蒸汽管道應(yīng)有足夠的柔性，見圖3.4.2。

圖3.4.2  吹灰器蒸汽管道布置圖第3.2.4條 物料出口輸送管道的及何形狀應(yīng)能維持管內(nèi)流體呈平穩(wěn)流動，為防止該管道內(nèi)流體呈紊流狀態(tài)，通常應(yīng)將完整的物料出口輸送管道布置圖提交工藝系統(tǒng)專業(yè)，確認(rèn)該管道的布置是否滿足工藝要求。第3.2.5條 如果管架支承在爐體、爐子的操作平臺或爐子的其它鋼結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)向有關(guān)專業(yè)提供上述支承點(diǎn)所承受的荷載（包括作用力、彎距、粗距）及力的方向。第3.2.6條 如爐子設(shè)有火焰檢測系統(tǒng)，應(yīng)在爐邊留出安裝就地儀表箱的位置。第3.2.7條 檢修附近不應(yīng)有妨礙進(jìn)入爐內(nèi)檢修的管道。第3.2.8條 當(dāng)設(shè)有集焦罐時，布置在地面的集焦管道應(yīng)是可拆卸的，以免在爐子檢修時妨礙起吊車輛的通行，見圖3.0.1，圖3.2.2。
第三節(jié) 燃燒器管道布置
第3.3.1條 典型的氣燒嘴燃燒器圖和典型的油氣兩用燒嘴燃燒器見圖3.3.1-1和圖3.3.1-2。 圖3.3.1  典型的氣燒嘴燃燒器圖
圖3.3.1  典型的油氣兩用燒嘴燃燒器圖第3.3.2條 燃燒器配管應(yīng)便于拆卸，在燃燒器周圍應(yīng)留出燒嘴抽出時所需的空間，見圖3.3.2。 圖3.3.2  典型的燃燒器管道布置圖第3.3.3條 燃燒器的配管不得使燒嘴承受管子的負(fù)荷和力矩。第3.3.4條 燃料氣總管要坡向氣體流動的方向，末端宜設(shè)冷凝液集液槽，凝液引往回收系統(tǒng)。燃料氣和蒸氣支管應(yīng)從總管頂部引出，燃料油應(yīng)從總管側(cè)面或底部引出，這些支管上的閥門應(yīng)按一定順序布置在看火孔附近，以便于調(diào)節(jié)火焰，見圖3.3.4 圖3.3.4  看火孔處燃燒器管道立面布置圖
第3.3.5條 燃料和蒸汽總管一般敷設(shè)在中間或爐底平臺的下面，以便于支承。燃燒器入口管道的布置要滿足操作通道凈空高度的要求，見圖3.3.5-1，圖3.3.5-2。
圖3.3.5-1  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖燃料和蒸汽管道的一種布置方式   拆卸油槍和燒嘴用空間                 A-A 剖視(平面圖見圖3.3.5-1)       燃料和蒸汽管道的另一種布置方式
圖3.3.5-2  典型的燃料和蒸汽管道平面布置圖
第3.3.6條 側(cè)燒燃燒器管道布置見圖3.3.6-1，圖3.6.6-2。
圖3.3.6-1  側(cè)燒燃燒器管道布置圖  
圖3.3.6-2  側(cè)燒燃燒器管道布置圖
第3.3.7條 霧化蒸汽總管的末端應(yīng)設(shè)置蒸汽冷凝水捕集管，并應(yīng)符合A-A5.28-89《蒸汽冷凝水捕集管設(shè)計規(guī)定》。
第四節(jié)  爐頂層的管道布置
第3.4.1條 清焦和吹灰器應(yīng)設(shè)操作平臺。吹灰器周圍應(yīng)予留抽出噴槍所需的空間見圖3.4.1-1，圖3.4.1-2。空氣進(jìn)口                                                    蒸汽進(jìn)口
圖3.4.1-1  伸縮旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖

圖3.4.1-2  固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器管道布置圖第3.4.2條 吹灰器蒸汽總管應(yīng)按順蒸汽流向傾斜布置，閥門應(yīng)安裝在吹灰器附近，與吹灰器連接的蒸汽管道應(yīng)有足夠的柔性，見圖3.4.2。

圖3.4.2  吹灰器蒸汽管道布置圖

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