儲罐設計計算 七部分

helloshigy

1.設計基本參數：

2. 罐壁分段及假設壁厚：

3. 罐壁計算：

4. 罐頂計算：

5.罐頂與罐壁的連接計算：

6. 風載荷及地震載荷計算

7. 地腳螺栓（錨栓）計算

儲罐設計計算書
1.設計基本參數：
	設計規范：	GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范》
	設計壓力：	P	2000	Pa	-500	Pa
	設計溫度：	T	50	°C
	設計風壓：	ω0	540	Pa
	設計雪壓	Px	300	Pa
	附加荷載：	Ph	1200	Pa
	地震烈度：		8	度	0.2g	Ⅱ類第一組
	罐壁內徑：	D	24	m
	罐壁高度：	H1	13	m
	充液高度：	H	13	m
	液體比重：	ρ	1.5
	罐頂半徑：	Rs	24	m
	焊縫系數：	Φ	0.9
	腐蝕裕量：	C2	0	mm
	鋼板負偏差：	C1	0.8	mm
2. 罐壁分段及假設壁厚：
	罐壁尺寸、材料及許用應力如下：
從下至上      分段號		高度（m）	厚度（mm）	材料	設計[σ]d（MPa）	σs（MPa）	σb（MPa）	水壓試驗[σ]t（MPa）	重量（kg）
	1	2	24	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	28438.5
	2	2	22	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	26066.4
	3	2	20	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	23694.8
	4	2	16	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	18952.7
	5	2	14	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	16582.2
	6	1.5	10	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	8881.8
	7	1.5	8	00Cr17Ni14Mo2	110	165	455.6	110	7104.9
							總重：	mt	129721.2
3. 罐壁計算：
	1)設計厚度計算(儲存介質)：
	Pict
	計算結果：
	從下至上分段數	計算液位高度H（m）	計算壁厚td（mm）	名義厚度tn（mm）
	1	13	23.4	24
	2	11.5	20.8	22
	3	10	18.1	20
	4	8	14.5	16
	5	6	11.0	14
	6	4	7.4	10
	7	2	3.8	8
2)水壓試驗厚度計算：
	Pict
	計算結果：
	從下至上分段數	計算液位高度H（m）	計算壁厚tt（mm）
	1	13	15.09
	2	11.5	13.30
	3	10	11.52
	4	8	9.15
	5	6	6.77
	6	4	4.40
	7	2	2.02
4. 罐頂計算：
	4.1光面球殼頂板的計算厚度：			(如果不加肋板拱頂所需厚度)
	ths=0.42RsPower(Pw/2.2,0.5)+C2+C1			11.90	mm
	設計外載荷	Pw=Ph+Px+Pa		2.67	KPa	注：按保守計算加上雪壓值。
	實際罐頂取用厚度為		th=	8	mm	本設計按加肋板結構
	頂板及加強筋（含保溫層）總質量   md=			53863	kg
	罐頂固定載荷		Pa	1166.82	N/m2
4.2頂板計算
4.2.1 拱頂的許用外壓
4.2.1 帶肋拱頂的許用外壓
		Pict						4245	Pa
	式中：
	[Po]——帶肋拱頂許用外壓
	Et——設計溫度下材料的彈性模量							199875	MPa
	Rs——拱頂球面半徑；							24000	mm
	te——頂板有效厚度							7.2	mm
	tm——帶肋頂板的折算厚度
	Pict							12.76	mm
	Pict t1m——緯向肋與頂板的折算厚度
								3783.1	mm
	h1——緯向肋寬度							50	mm
	b1——緯向肋厚度							10	mm
	L1——緯向肋在經向的間距							1500	mm
	e1——緯向肋與頂板在經向的組合截面形心到頂板中面的距離
	Pict							2.77	mm
	L1S——頂板有效參與筋板組合矩的寬度
	L1S=1.1（2Rste）0.5=							646.67	mm
	Pict n1——緯向肋與頂板在經向的面積折算系數
								1.05
	δ2m——經向肋與頂板的折算厚度
	Pict							3783.1	mm
	h2——經向肋寬度							50	mm
	b2——經向肋厚度							10	mm
	L2——經向肋在經向的間距							1500	mm
	Pict e2——經向肋與頂板在經向的組合截面形心到頂板中面的距離
								2.77	mm
	L2S——頂板有效參與筋板組合矩的寬度
	L2S=1.1（2Rste）0.5=							646.67	mm
	Pict n2——經向肋與頂板在經向的面積折算系數
								1.05
4.2.2 帶肋拱頂的穩定性驗算
	拱頂載荷 P=Pw		2667	N/m2
	拱頂許用外壓 [P0]:		4245	N/m2
	∵ [P0]＞P，故滿足穩定性要求，合格
5.罐頂與罐壁的連接計算：
	5.1. 幾何參數計算(如圖)
	角鋼規格：	∠	140	×	140	×	10
	罐頂與角鋼連接位置			B			30	mm
	罐外半徑			Rc			12008	mm
	罐壁連接有效寬度			Wc=0.6（Rcte）0.5			176.36	mm
	罐頂連接有效寬度			Wh=Min[0.3（R2te）			124.55	mm
	罐頂與罐壁連接處,罐頂切線與水平面夾角				θ=arcsin((Rc+B)/Rs)=		30.10	°
	罐頂與罐壁連接處到罐中心線垂直距離				R2=Rc/sinθ		23940.19	mm
	5.2. 罐頂與罐壁連接
	罐頂與罐壁連接處的有效截面積（按A.3.2）
	Pict Bitmap
				1805.77	mm2
	注：此處的設計壓力應為設計內壓，不可等同于按液柱所確定的設計壓力。
	罐頂與罐壁連接處的有效截面積（按7.5.3）
		A2=4.6DR2		2643.00	mm2
	罐頂與罐壁連接處的實際截面積（按圖7.1.5確定）
		Aa=		6277.50	mm2
	實際截面積大于所需有效截面積，滿足設計要求
	注：如果Aa≥mtg/（1415tgθ）=			1551.14	mm2
	頂部 應設置通氣裝置
	罐頂與罐壁連接處發生屈曲破壞壓力（按設計壓力P計算）
		PQ=1.6P-0.047th=		3.20	KPa
		其中：	g=	9.81	m/s2
	滿足連接要求
6. 風載荷及地震載荷計算

GB50341儲罐設計計算 油氣儲運網搜集.xls (110.5 KB, 下載次數: 904)

2012-11-26 12:19 上傳

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動力火車

謝謝樓主分享

franki

樓主辛苦了

long2770

謝謝分享，正在學習