往復泵的泵閥的要求

helloshigy

    除足夠的強度，剛度，結構簡單、工藝性好和檢修方便外，

1. 關閉嚴密。
   不嚴使ηv降低，使泵的自吸能力變差，甚至根本無法自吸。當閥出現傷痕或磨損不均（嚴重漏泄），需研磨或更換閥件。密封試驗，倒置后注入煤油，5min內應無滲漏。
2. 關閉時撞擊要輕
    要平穩無聲，否則加劇閥的磨損，須限制閥落到閥座上時的速度v，v與閥的最大升程hmax和泵的轉速n的乘積成正比。
    試驗得出泵閥無聲工作的條件是：

hmax·n ≤ 600～650

    當n較高時，hmax·n可提高到700—750；對有橡膠密封面的閥；hmax·n允許提高到800—1000。
3. 啟閉迅速及時。
    關閥滯后角Φ2過大，將會降低泵的ηv和自吸能力。
    降低n，增大比載荷，采用流量系數m 大的錐閥、球閥，或用環閥、群閥來增大閥隙周長，都可限制閥的最大升程hmax，從而減輕關閉時的滯后現象。
4. 泵閥的阻力要小。
    提高泵的水力效率，有助于使泵的允許吸上真空度增大。這就要求閥的質量和閥的比載荷都不宜過大。
綜上所述：
   1）提高轉速，將使閥的升程h加大，關閉滯后和落座敲擊加重，嚴重時還會使閥撞擊升程限制器造成損壞，故除慣性水頭外，泵閥是限制往復泵轉速n提高的（除慣性水頭影響外）另一個主要原因。
  2）減輕泵閥比載荷Hv，雖可減小閥阻，但會使hmax加大，并使關閉滯后和敲擊加劇。Hv一般取2～3m，最大4～6m。低壓泵Hv可選得小些，以免ηv過低；高速泵則應選大一些，以減小hmax ，吸入閥的Hv常比排出閥小，以利提高允許吸上真空度。