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一般離心泵啟動前泵殼和整個吸入管路要充滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉片間的液體也跟著旋轉(zhuǎn)起來，液體在離心力的作用下，沿著葉片間的流道甩向葉輪外緣，進入螺旋形的泵殼內(nèi)，由于流道斷面積逐漸擴大，被甩出的流體流速減慢，將部分速度能轉(zhuǎn)化為靜壓能，使壓力上升，最后從排出管排出。與此同時，由于液體自葉輪甩出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，在壓力差的作用下液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排至泵外。由此可知，離心泵的工作原理就是葉輪在充滿液體的泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使液體產(chǎn)生離心力，從而依靠離心力來輸送液體。離心泵工作原理簡圖如圖所示。

離心泵性能和結(jié)構(gòu)有以下特點：流量均勻，壓力穩(wěn)定；揚程和流量大小主要取決于葉輪外徑和轉(zhuǎn)速；揚程和軸功率與流量存在對應(yīng)關(guān)系，揚程隨流量增大而降低，軸功率隨流量增大而增加；自吸能力差，極易產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象；在低流量下工作效率降低，但設(shè)計點效率較高；通常采用開關(guān)出口閥的方法來調(diào)節(jié)流量，必要時可車削葉輪外徑或改變原動機轉(zhuǎn)速，但不宜長時間在低流量下操作；離心泵結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于安裝和檢修，占地面積小，易損件少，可與電機直接連接；故適用于要求大流量、低揚程、粘度較小的液體輸送。

離心泵工作時，最為擔心的是泵入口有氣體。因為氣體的密度小，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力就很小，葉輪中不能產(chǎn)生必要的真空，也就無法將密度較大的液體吸入泵中。因此在開泵前必須使泵和吸入系統(tǒng)充滿液體，而且在工作中，吸入系統(tǒng)不能漏氣，這是離心泵正常工作必須具備的條件。

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