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標題: 開工方案 [打印本頁]

作者: onlyou 時間: 2012-9-3 21:44
標題: 開工方案

1 概述 6

1.1原料來源及采用的工藝方法 6

1.1.1原料來源 6

1.1.2采用的工藝方法 6

1.1.3工藝方法的特點 6

1.1.4加工規模 7

1.2工藝流程簡述 7

1.3主要設備規格 12

1.3.1 塔類 12

1.3.2 容器類 12

1.3.3機泵類 13

1.3.4冷換類 14

1.3.5加熱爐 15

1.3.6安全閥 18

1.4物料平衡 19

1.4.1常壓物料平衡 19

1.4.2總物料平衡 19

1.5 原料性質、產品質量及工藝指標 20

1.5.1 凝析油性質 20

1.5.2 天然氣組成 22

1.5.3 產品質量指標 22

1.5.4 主要操作指標 25

1.5.5 產品、半成品控制指標 27

1.5.6動力指標 27

1.5.7分析化驗項目 28

2 裝置開工方案 29

2.1開工應具備的條件 29

2.2開工準備工作 29

2.3開工程序 31

2.3.1全面大檢查 31

2.3.2單機試運轉 31

2.3.3 蒸汽、風吹掃 32

2.3.4 水沖洗、水聯運 34

2.3.5空氣吹掃 36

2.4正式開工 37

2.4.1 原油穩定、輕烴回收 37

2.4.2常壓部分冷油循環 39

2.5開工中的關鍵及注意事項 41

3 崗位操作法 42

3.1司塔崗位操作法 42

3.1.1操作原則 42

3.1.2正常操作法 43

3.1.3非正常操作法 53

3.1.4事故處理 55

3.2司爐崗位操作法 60

3.2.1導熱油爐 60

3.2.2常壓爐 64

3.3司泵崗位操作法 80

3.3.1離心泵的操作 80

3.3.2屏蔽泵的操作 88

3.3.3導熱油循環泵的操作 90

3.4 凝析油、成品、半成品崗位操作法 91

3.4.1油罐的功能及數量 91

3.4.2收油流程 92

3.4.3崗位操作法 92

3.4.4油罐管理、維護及檢查 95

4裝置停工方案 97

4.1常壓部分 97

4.2 原油穩定、輕烴回收部分 101

5 裝置事故應急處理預案 104

5.1 常壓部分 104

5.2 原油穩定、輕烴回收部分 116

6 事故應急處理 118

6.1 概況 118

6.2 總體方針 118

6.3 應急方案 118

6.3.1 爐管破裂 118

6.3.2 塔上著火 120

6.3.3 換熱器著火 121

6.3.4 熱油泵著火 122

6.3.5緊急停工方案 122

6.3.6急性中毒緊急救護方案 124

6.3.7觸電的緊急救護方案 126

7裝置安全技術規程 128

7.1開工前必須具備的安全二十條 128

7.2車間安全員責任制 130

7.3崗位必須建立的九項制度 131

7.4 進入容器、設備的八個必須 132

7.5生產區十四個不準 132

7.6操作工的六嚴格 133

7.7防止違禁動火六大禁令 134

7.8開工過程中注意事項 134

7.9防火防爆規定 135

7.10大檢修安全規定 138

7.11裝置停工安全管理規定 140

7.12人身安全十大禁令 142

7.13安全檢查制度 143

7.14裝置開工前安全檢查制度 145

7.15裝置檢修前安全檢查制 146

7.16安全知識 148

7.17消防管理制度 149

7.18關于安全文明生產車間標準的規定 152

7.19消防應急預案 158

8 油氣集輸及預處理 188

9 空壓站 190

10 天然氣發電機組 194

11 發配電配電室 205

12 給排水、消防 209

13 儀表自動控制 219

1 概述

1.1 原料來源及采用的工藝方法

1.1.1原料來源

a)天然氣:來自天然氣集輸及凝析油預處理裝置的高低壓生產分離器及原油穩定氣。

b)凝析油:來自天然氣集輸及凝析油預處理裝置的低壓三相生產分離器。

1.1.2采用的工藝方法

a)原油穩定采用高壓閃蒸法。

b)輕烴回收采用丙烷預冷、節流膨脹及冷凍油吸收法，簡稱“BJL”法。

1.1.3工藝方法的特點：

a)流程簡單，可靠性強，適用范圍寬；

b)C3收率高，范圍可調；

c)凝析油輕組分較多，采用加熱閃蒸法可提高液化氣收率，減少揮發損失；

d)根據需要裝置可自產丙烷；

e)原油穩定、輕烴回收及常壓蒸餾聯合布置，緊湊、投資省；

f)常壓蒸餾采用內氣提，用干氣作為氣提介質；

g)充分利用壓力能，閃蒸氣不用壓縮機，直接進入低壓分子篩脫水器，凝析油不用泵直接進入常壓加熱爐。高壓富氣壓力由3.6MPa節流降壓至1.7MPa，溫度降達15℃。

1.1.4加工規模

a) 年加工天然氣7000×104m3/a。

b)年加工穩定凝析油10×104t/a。

1.2 工藝流程簡述

工藝流程圖見附圖。

1.2.1高壓富氣自高壓生產分離器分出后，溫度約25℃，壓力3.6MPa進入本裝置高壓分子篩脫水器（器-1/1.2），脫水后的天然氣經過過濾器（濾-1/1.2）過濾后，進入貧富氣換熱器（換-14）與吸收塔（塔-3）頂來的干氣換熱，溫度降到5℃左右進入丙烷蒸發器（換-13），進一步被冷卻到-30℃，再經節流閥（JT閥）壓力降至1.76MPa，溫度降至-45℃左右進入（塔-3）。

1.2.2低壓三相分離器分出的凝析油分成兩路：一路直接進入凝析油穩定塔（塔-1）的頂部；另一路先與塔-1頂閃蒸氣換熱（換-3），再與塔-1底穩定凝析油二次換熱后進入塔-1中部，在塔底重沸器（換-5）的作用下，

開工方案.doc (1.04 MB, 下載次數: 29, 售價: 3 金幣)

作者: 尤妮泰1234 時間: 2017-4-17 15:42
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