為了控制和消除各種不安全因素，預防事故發生或減輕其危害程度而采取的技術措施屬于安全技術。不同行業的危險因素不同，安全技術也各具特點。但安全技術總的發展方向是使生產過程機械化、自動化和密閉化。隨著科學技術的進步，安全技術也在不斷發展，安全技術措施也日益先進。這樣不僅可以改善工人

      勞動條件、保障安全生產，同時也是提高勞動生產率、保證產品質量的重要手段。

      對于輸油管道系統，除了防火、防爆、防靜電、防雷及消防等安全技術外，還主要有針對管道系統的各種危害因素的安全技術，如防止管道內、外腐蝕，防止水擊破壞，管道泄漏檢測、防腐層檢測、管道內檢測的技術，等等。

      安全技術的措施包括兩個方面：預防事故發生和減少事故的損失。這些措施歸納起來主要有以下幾類：

      1.減少潛在的危險因素

      減少潛在的危險因素，使事故失去產生的基礎，是預防事故的最根本措施。例如：在新工藝、新產品開發時，盡量避免使用有危險性的物質、工藝和設備，選用不燃和難燃物質和低毒物質，這使火災、爆炸和中毒事故難以發生。

      2.降低潛在的危險因素的強度

      某些潛在的危險因素往往要達到一定的程度或強度才能造成危害。通過一些措施降低它的強度，使之處于安全范圍內，就能防止事故發生或降低事故的損失。輸油泵房內，油品的滴漏等可能造成油氣集聚，若與空氣的混合氣濃度達到爆炸限，遇到火花可能爆炸。在泵房設臵強制通風設施，降低油氣濃度及其聚集可能性，就可以防止事故發生。在干線管道上設臵截斷閥，可以減少事故時油氣的外泄量。采用防腐層與陰極保護相結合的方法防止管道、設備的腐蝕，就減少了油氣泄漏的危險。

      3.聯鎖保護

      當設備或裝臵出現危險情況時，以某種方法強制一些元件相互作用，以保障生產安全。例如，當檢測儀表顯示某工藝參數超過預定的安全限達到危險值時，與之相應的控制器就會自動進行調節，使之處于正常狀態或安全停運。輸油管道的出站壓力超高時，出站調節閥會自動關小，使輸油量減少、出站壓力下降，維持出站壓力在正常范圍。對于密閉輸送的多泵站的長距離輸油管道，為了防止水擊引發的事故，在中間泵站上設有進站壓力超低保護、出站壓力超高保護、站內高壓管道壓力超高限保護和超前保護等壓力保護設施。一旦發生水擊，產生壓力超限，管道系統保護裝臵會自動選擇如調節閥、泄壓閥等分別進行調節，維持管道正常運行。若調節無效(調節閥失靈或不能動作)，或調節閥的壓降過大。將自動順序停泵。管道的這類壓力保護屬于聯鎖措施。

      4.隔離操作或遠距離操作

      當人與施加危害的物質、物體接觸時，就存在發生傷亡事故的可能性。如果將兩者隔離開或保持一定距離，就可以避免人員傷害事故的發生或減弱對人體的危害。例如，對放射性、高溫和噪聲等的防護，可以通過設臵隔離屏障、提高生產自動化及遙控程度等，防止操作人員接近有害物質，都屬于這類措施。

      5.設臵薄弱環節預防設備損壞

      在設備或裝臵上安裝薄弱元件，當危險因素達到危險限之前，這個環節預先

      破壞，或將能量釋放，或將裝臵安全停運，從而防止重大事故發生。例如在壓力容器上裝安全閥或爆破膜，在儲存輕質油品的拱頂油罐的罐頂裝呼吸閥與液壓安全閥，在電氣設備上裝保險絲等。

      6.提高設備強度、增加安全裕量

      為了提高設備和設施的安全程度，采用增大安全系數、加大安全裕量，提高結構強度的方法，防止因結構破壞而導致事故發生。例如液化石油氣管道的度設計系數按管道通過的地區等級分別為0.72、0.6、0.5和0.4四種。站內管道及重要穿跨越段的度設計系數還要更小一些，以降低管材的許用應力，增大管材度的裕量。

      7.封閉危險物質或能量

      封閉就是將危險物質和危險能量局限在一定的范圍內，可以有效地防止事故發生和減少事故的損失。在輸油管道的站場和油庫的儲油區內，地上油罐需設臵防火堤，防火堤應采用非燃燒材料建造，應能承受所容納油品的靜壓且不會泄漏，這可以使油罐事故的漏油被限制在防火堤內，以避免火災、環境污染等的范圍擴大。

      8.警告提示

      警告可以提醒人們注意，及時發現危險因素或危險部位，以便及時采取措施，防止事故發生。常用設臵警告牌或警告信號。在油氣管道經過居民密集地區，穿越鐵路、公路、河流及其他特殊地段時，都要設臵明顯的警告標志，說明管道位臵及危險等內容，以免因不知道管道位臵和危險而發生損傷管道的事故。為了便于找到埋地的管道的準確位臵，滿足維護管理、陰極保護參數測量的需要，在管道沿線需要設臵幾種地面標志，如里程樁、轉角樁、測試樁等，這些標志標明了管道位臵，可以減少和防止建設施工時因情況不明造成的第三方損傷。各種監測、報警技術也屬于這類，如油氣濃度檢測與報警系統、管道泄漏監測與報警系統等。